Rotasjonsstøping

Rotasjonsstøping er en produksjonsmetode der plastpulver varmes opp i en form som roterer rundt flere akser. Under oppvarmingen fordeles materialet jevnt langs veggene i formen, noe som gir et hulrom uten skjøter. Ovun AS bruker denne teknikken for å produsere skreddersydde komponenter som oppdriftselementer, tanker og ulike industrielle produkter. Produktene kan tilpasses med tilsetninger som gir god slagfasthet og motstand mot sollys, og de har vanligvis en levetid på 15–30 år, avhengig av bruksområde.

Rotasjonsstøping egner seg godt for produksjon av blant annet tanker og beholdere til væsker og kjemikalier, oppdriftselementer og flyteanordninger til subsea- og offshore-bruk, samt spesialtilpassede plastdeler utviklet for tøffe driftsmiljøer. Ovun AS har utstyr som gjør det mulig å produsere enheter med lengde opp til 5 meter, avhengig av utforming.

Prosessen er kostnadseffektiv fordi verktøykostnadene vanligvis er lavere enn ved andre metoder, og fordi man kan fremstille hule produkter uten behov for sveising. Rotasjonsstøping er godt egnet for både små og mellomstore serier, og optimalisert oppvarming og kjøling bidrar til redusert energiforbruk og lavere produksjonskostnader.

Metoden gir stor fleksibilitet i design og gjør det mulig å lage produkter med jevn veggtykkelse og solide konstruksjoner uten skjøter. Produktene tåler mekaniske påkjenninger godt, og materialene kan tilpasses for å oppnå lang levetid også ved utendørs bruk. Sammenlignet med sprøytestøping har rotasjonsstøping lavere oppstartskostnader og enklere verktøy.

De mest brukte materialene er termoplast som polyetylen, kjent for styrke, fleksibilitet og kjemisk resistens, og polypropylen, som brukes når det er behov for ekstra motstand mot kjemikalier. Materialvalget bestemmes ut fra krav til levetid, miljøforhold og mekaniske egenskaper.

Polyetylen utvider seg ved oppvarming og trekker seg sammen når temperaturen faller. Dette kan påvirke nøyaktigheten, og derfor legges det stor vekt på riktig utforming og toleranseberegning i designprosessen. For produkter som brukes i varierende temperaturer, benyttes materialer med dokumentert stabilitet over tid.

Produkter som oppdriftselementer og flyteanordninger kan konstrueres for å tåle høyt trykk, mekaniske påkjenninger og langvarig eksponering under vann. Ovun AS tilbyr modulbaserte løsninger med materialvalg og utforming tilpasset de spesifikke kravene i subsea-prosjekter.

Rotasjonsstøping har noe lengre produksjonstid sammenlignet med metoder som sprøytestøping, og det er begrensede muligheter for detaljerte overflatestrukturer. I tillegg gjør materialets varmeutvidelse og krymping det mer krevende å produsere komponenter med svært trange toleranser. For å sikre kvalitet benyttes nøye formdesign, stabile prosessparametere og grundig kontroll i alle trinn.

Ja, produktene kan gjenvinnes, spesielt når de fremstilles i polyetylen. Ovun AS tar imot kasserte rotasjonsstøpte produkter fra kunder for resirkulering og forsvarlig håndtering etter avtale, som en del av vårt arbeid med sirkulære løsninger og redusert miljøpåvirkning.

Polyetylen (PE) er et slitesterkt og fleksibelt termoplastmateriale som tåler kjemikalier, slag og belastninger over tid. Det kan leveres med tilsetninger som beskytter mot UV-stråling, og egner seg derfor godt til produkter som beholdere, oppdriftselementer og tekniske kapslinger.

Materialet velges basert på faktorer som krav til kjemikalieresistens, mekanisk styrke, fleksibilitet, eksponering for sollys og ønsket levetid. Ovun AS bistår kundene i å finne løsninger som møter både funksjonelle og økonomiske behov.

Energieffektivitet kan oppnås gjennom moderne ovner med jevn varmedistribusjon, god isolasjon og optimaliserte oppvarmings- og avkjølingssykluser. Dette bidrar til lavere energiforbruk og redusert klimabelastning i produksjonen.

Prosessen gir minimalt med avfall fordi det ikke dannes kapp eller overskuddsmateriale på samme måte som i andre metoder. Plastmaterialene kan gjenvinnes, og produktenes lange levetid gjør at de sjelden må byttes ut. Ovun AS jobber også med bruk av resirkulerte råvarer og andre bærekraftige alternativer. Les mer om vårt miljøarbeid på [lenke til bærekraftside].

Produksjonen starter med at formen fylles med plastpulver. Deretter roteres formen mens den varmes opp slik at materialet smelter og legger seg jevnt mot veggene. Når formen er fylt, avkjøles den til plasten stivner, før produktet tas ut og kvalitetssikres grundig.